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造紙機械

  • 發(fā)表時間:2019-12-13
  • 來源:進口軸承


近年來,造紙業(yè)為提高生產(chǎn)效率,造紙機正向高車速高寬幅發(fā)展。另外,為降低因意外故障而導(dǎo)致的停機,造紙機所用軸承被要求具有更高的可靠性。

擁有可滿足這些需求的產(chǎn)品系列,造紙生產(chǎn)線的各個部機都裝有的軸承。特別是,應(yīng)用的材料熱處理技術(shù)開發(fā)的干燥部專用軸承“TL(Tough & Long life)軸承”以及集材料技術(shù)、設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)之綜合能力開發(fā)的“產(chǎn)業(yè)機械用高性能標(biāo)準(zhǔn)軸承 HPS 調(diào)心滾子軸承”等,擔(dān)負著支持造紙產(chǎn)業(yè)的重要作用。

今后將繼續(xù)開發(fā)與提高生產(chǎn)效率密切相關(guān)的高可靠性軸承,始終為造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻力量。


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    滾動軸承的基本結(jié)構(gòu) 滾動軸承的工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦,其結(jié)構(gòu)一般是由兩個套圈,一組滾動體和一個保持架所組成的機械基礎(chǔ)件。由于滾動軸承的工作條件不同,對于軸承的結(jié)構(gòu)、負荷能力、使用性能等方面都有不同的要求,因此滾動軸承也有各種各樣的結(jié)構(gòu)。但是,滾動軸承最基本的結(jié)構(gòu)都是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。
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    主要承受軸向載荷的軸承一般為推力軸承,它的公稱接觸角落a0>45°。推力軸承和推力角接觸球軸承根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可以同時承受一個或兩個方向的軸向力。當(dāng)承受向力特別高時優(yōu)選用推力圓柱滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承。
  • 滾動軸承的加工裝配 滾動軸承的加工裝配
    根據(jù)滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)、材料、批量、技術(shù)要求、公差等級的不同,不同滾珠軸承的生產(chǎn)過程也不相同。 一、加工過程: 1.套圈: 根據(jù)軸承內(nèi)外圈的原材料和毛坯形式,內(nèi)圈和外圈整個加工過程為: 棒料或管料(有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火)——車加工——熱處理——磨加工——精研或拋光——零件終檢——防銹——入庫——(待合套裝配)
  • 軸承游隙的測量和選擇 軸承游隙的測量和選擇
    軸承在未安裝于軸或軸承箱時,將其內(nèi)圈或外圈的一方固定,然后使未被固定的一方做軸向或徑向移動時的移動量,叫做軸承游隙。根據(jù)移動方向,可分為徑向游隙和軸向游隙。 運轉(zhuǎn)時的游隙(稱做工作游隙)的大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、噪聲、振動等性能有影響。我們測量軸承的游隙時會對軸承施加規(guī)定的測量負荷以得到穩(wěn)定的測量值。這樣所得到的測量結(jié)果會比軸承真正的游隙(稱做理論游隙)相對要大,即增加了測量負荷產(chǎn)生的彈性變形量。在軸承安裝前,軸承的內(nèi)部游隙一般用理論游隙表示。
  • 滾動軸承的特點 滾動軸承的特點
    與滑動軸承相比,滾動軸承具有下列優(yōu)點: 1.滾動軸承已實現(xiàn)通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,更適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng),使用和維修都十分方便; 2.滾動軸承的摩擦系數(shù)比滑動軸承小,傳動效率更高高?;瑒虞S承的摩擦系數(shù)一般為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005; 3.滾動軸承運轉(zhuǎn)精度較高,其內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高。滾動軸承還可以通過預(yù)加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機械非常重要; 4.滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命,滾動軸承用
  • 微型軸承徑向游隙的測量方法及注意事項 微型軸承徑向游隙的測量方法及注意事項
    一、感覺法 1、用手轉(zhuǎn)動軸承,觀察軸承轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活且無卡滯現(xiàn)象。 2、對于單列向心球軸承,可以用手晃動軸承外圈,即使徑向游隙只有0.01mm,軸承上面一點的軸向移動量,也有0.10~0.15mm。
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