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- 發(fā)表時間：2019-12-13
- 來源：進口軸承
| 內(nèi)徑 | 外徑 | 厚度 | cr |
|---|---|---|---|
| 45.237 | 87.312 | 11.112 | |
| cor | 疲勞載荷 | 參考轉(zhuǎn)速 | 極限轉(zhuǎn)速 |
| 類型 | 品牌 | ||
| TS（開口銷保持架） | TIMKEN軸承 | ||
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推薦產(chǎn)品
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影響軸承壽命的因素及其控制
滾動軸承早期主要有磨損、破裂、腐蝕、塑性形變和疲勞等失效表現(xiàn)，在正常運行的條件下主要是接觸疲勞。軸承失效除了被運行條件影響外，也受到軸承鋼的耐磨性、硬度、韌性、強度、抗蝕性和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)影響，主要內(nèi)在因素有以下幾點： -
外球圓柱滾子軸承內(nèi)的油脂:選擇潤滑脂的重要性
防銹的性能 使用于外球圓柱滾子軸承內(nèi)的油脂必須要具有防銹效果,防銹劑能不溶于水.油脂應(yīng)具有良好的附著力可以再鋼材表面形成一層油膜,縱使滑脂充滿水也可以維持. 機械穩(wěn)定性 油脂在機械加工時會變軟,導(dǎo)致泄露.當有震動的應(yīng)用例子,油脂會由外球圓柱滾子軸承座甩到軸承內(nèi).如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠,油脂會不斷被拋出軸承外,這樣會使皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩潰和使用油脂的破壞. -
軸承的不同潤滑劑選擇及特點
軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成，防止軸承套圈、滾動體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。 -
深溝球軸承、角接觸球軸承、推力球軸承的特點及用途
特點：深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承，用途非常廣泛?？沙惺軓较蜇摵膳c雙向軸向負荷，適用于要求低噪音及高速旋轉(zhuǎn)、低振動的場合。帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先充填了適量的潤滑脂。外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內(nèi)的安裝。最大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內(nèi)、外圈有一處裝填槽，增加了裝球數(shù)，提高了額定負荷。
